オートメーション
自動化とは何か、なぜそれが重要なのか?
自動化は、テクノロジー、ツール、および体系的な手順を利用して、人間の関与を制限してタスクを実行します。組織は自動化を活用して、反復的で複雑なタスクを最適化し、効率、精度、全体的な生産性を向上させます。自動化機器は、製造、組み立て、テスト、品質保証、またはパッケージングを支援する機械的なハードウェアまたはシステムです。
ボイドがオートメーションソリューションに選ばれる理由
設計サンプル、プレゼンテーション、または概念実証用の高価なツールを使用せずに、迅速かつ簡単に変更できるプロトタイプを使用して、製品をより迅速に市場に投入します。
Boydの3Dプリントオプションにより、厳しい設計仕様を満たし、アンダーカット、リエントラント角度、中空スペースなどの複雑な部品形状を実現します。
製品設計の反復と改良の無駄を、3Dプリントの小規模な生産工程で迅速に排除します。
熱システムと機械システムを1つのコンポーネントに統合して、組み立てを簡素化し、コストを削減します。
より迅速なプロトタイピング、生産量の増加、リードタイムの短縮による経済的な技術。
自動化の例
工業生産は自動化を利用して、ロボット工学から3D印刷やレーザー加工などの最先端技術まで、さまざまなアプリケーションで効率、精度、制御を向上させます。半導体自動化テスト機器は、検証プロセスを迅速化し、現場でのコンポーネントの故障を減らします。モータードライブは、特に自動車産業において、コンポーネントの溶接、塗装、組み立て用のロボットアームを驚くべき精度と効率で作動させることにより、極めて重要な役割を果たします。同様に、アディティブマニュファクチャリングは、自動化されたシステムを使用して複雑で複雑な3Dオブジェクトを作成し、高度な精度を実現します。
自動化のBoyd違い
統合オートメーション機器ソリューションのためのBoydの幅広い技術ポートフォリオ
Boydイノベーションの最前線に立ち、複雑な熱管理とエンジニアリング材料ソリューションをオートメーション機器プラットフォームにシームレスに統合しています。これらの進歩を活用して、複雑な設計を開発し、最先端のソリューションを迅速にプロトタイプ化します。 Our capabilities extend from creating components such as heat pipes, vapor chambers, liquid cold plates, heat exchangers, and heat sinks with unique geometries, to producing silicone and plastic products.
効果的な空冷ソリューションで中断のない自動化を促進
自動化プロセスの利点を活用し、高度な空冷技術を搭載したモータードライブエンクロージャまたはシャーシを統合することにより、オートメーションシステムの効率を高め、シームレスな運用を促進します。空冷エンクロージャは、正確な温度制御を維持して過熱を最小限に抑え、エネルギー消費を削減し、寿命と性能へのリスクを軽減して、モーター駆動効率のピークを実現します。
Boydのシーリングおよび保護ソリューションで多機能を1つのコンポーネントに統合
Boydの環境シーリングソリューションは、敏感な機器にほこりや破片が入らないようにし、空気の流れを管理または指示し、EMIシールドから保護し、機械的または音響エネルギーを吸収し、要素や消費者の使用環境から表面をシールします。当社の電子エンクロージャとシャーシは、シーリング、熱管理、シールドなどの機能を1つのコンポーネントに統合して効率を高めます。
Boydの光学式エンコーダで全体的な効率を最適化
光学式エンコーダは、重要な位置とモーションのフィードバックを提供し、システムが最高の精度で動作し、シームレスなパフォーマンスを確保し、全体的な効率を最適化できるようにします。Boydの光学式エンコーダを自動化プロセスにシームレスに統合することで、精度、精度、効率を実現します。
包括的なヒューマンマシンインターフェースとグラフィックソリューションでユーザーエクスペリエンスを強化
ヒューマン・マシン・インターフェースは、製品設計とそのユーザーエクスペリエンスの重要な側面です。メカニカルエラストマーボタンやメンブレンスイッチから、より高度な静電容量式スイッチやタッチスクリーンまで、Boydはオートメーションインターフェースのニーズをサポートする技術と設計の経験を持っています。
Boydのグラフィックスソリューション
Boyd、UL 94火炎定格ソリューションと、耐久性と信頼性の高い長期的なグラフィックオーバーレイと電気絶縁性能を実現するために、薄膜プラスチックの革新的な製造方法とPantoneカラーマッチングを統合しています。コンポーネントの複雑さを簡素化し、ブランディング、重要な情報通信、および電気絶縁を単一の最高品質のソリューションに統合することにより、信頼できる結果を提供します。
自動車産業向けのヒューマンマシンインターフェースソリューション
(トランスクリプトを見る)
高度なディスプレイソリューションの作成に何が入るのか
(トランスクリプトを見る)
グローバルネットワークとローカルサポート
Boydは、3大陸にまたがる40を超えるISO 9001認定の製造施設を運営しています。卓越性への取り組みは単なるコンプライアンスを超えており、最も厳格な品質管理システム(QMSプロセス)を遵守することで顧客の期待を上回っています。私たちは、プロセスの改善、組織の効率の向上、非の打ちどころのない管理と組み立て手順の実行に重点を置いています。
自動化の利点
確実かつ一貫して動作する自動システムにより、効率を高め、ダウンタイムを最小限に抑えます。
事前定義された手順に一貫して従うことにより、均一な出力を確保し、製品またはサービスのばらつきを減らします。
変化する状況や顧客の要求に迅速に対応し、競争の激しい市場での俊敏性を確保します。
運用を大幅に中断することなく、需要の変化に対応できるスケーラビリティを実現します。
肉体労働の能力を超えている可能性のある複雑なタスクに取り組むイノベーションと新しい機会を可能にします。
人間の労働者を単調で反復的な作業から解放し、仕事の満足度と創造性を向上させます。
資源の使用を最適化し、廃棄物を削減し、自動化を通じて持続可能な慣行に貢献します。
生産プロセス全体で品質チェックと検査を可能にし、一貫した製品品質を確保します。
自動化の課題
メンテナンスと維持:自動化されたシステムは、最適に動作するために定期的なメンテナンスと更新が必要です。オートメーションシステムのメンテナンスに失敗すると、ダウンタイムや効率の低下につながります。
技術的な課題:自動化システムは高度なテクノロジーに依存しており、迅速な解決が必要な技術的な不具合、ソフトウェアのバグ、または互換性の問題に遭遇することがあります。
統合の複雑さ:さまざまなベンダーのさまざまな自動化コンポーネント、システム、およびソフトウェアを統合することは複雑であり、相互運用性の問題につながります。
閉会
300億時間以上のフィールド時間、液冷システムの漏れゼロで確実に性能を最大化
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