新しいプラスチック部品を設計する際には、万能のソリューションである材料は存在しないことを理解することが重要です。コスト、耐熱性、製造可能性、耐衝撃性、構造的完全性などの特性は、射出成形に使用される樹脂によって大きく異なります。利用可能なすべての異なるポリマーとブレンドを考慮して、どれが次のプロジェクトに適しているかをどのように決定しますか? 以下では、Boydで最も一般的に使用されている熱可塑性プラスチックの主な機能を強調します。
射出成形用のプラスチックの最も一般的なタイプは何ですか?
汎用プラスチック:
汎用プラスチックは、通常、大量の用途に使用される安価なプラスチックです。Boydで最も人気のある2つの汎用プラスチックは、ポリエチレン(PE)とポリプロピレン(PP)です。どちらも浮力、疎水性、耐薬品性を備えた用途の広い樹脂であるため、さまざまなプラスチック製品に最適です。PEとPPはどちらもまともな耐衝撃性を備えていますが、他のプラスチック材料ほど耐久性がなく、紫外線への曝露による損傷を受けやすいです。2つの樹脂は、再利用可能なウォーターボトル、おもちゃ、使い捨てプラスチック包装など、費用効果が高く軽量なアイテムに好まれています。
アクリロニトリルブタジエンスチレン:
アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)は、Boydで最も一般的に使用されている材料の1つです。自然に光沢のある樹脂であるABSは、高レベルの耐衝撃性と強度を備えているため、ベゼルやハウジングに最適です。
ABS is also available with
several additives (such as glass, colorants, or Teflon) to enhance its inherent mechanical properties.また、比較的安価である傾向があるため、ABSは、汎用プラスチックよりも耐久性を必要とする可能性のある大量のアプリケーションに最適です。
ポリカーボネート：
ポリカーボネート(PC)は、その汎用性により、多数のプロジェクトに最適です。ポリカーボネートは、優れた電気絶縁性、耐衝撃性、耐熱性、および難燃性を備えています。ポリカーボネートも自然に透明であるため、透明度が重要な場合に適した選択であり、着色剤を添加することでさまざまな色に簡単に合わせることができます。PEやPPなどの汎用プラスチックほど安価ではありませんが、ポリカーボネートはリーズナブルな価格になる傾向があります。強度を高めるためにさまざまなレベルの添加剤を含むさまざまなグレードのポリカーボネートが利用可能であり、さまざまなプロジェクトに最適です。
エンジニアリングポリマー:
エンジニアリングポリマーは、優れた機械的特性を持つ高度に設計された樹脂のファミリーです。正確な特性は異なりますが、一般的に耐衝撃性、剛性、耐薬品性、難燃性、耐熱性が高くなっています。航空宇宙や医療分野などの高度に規制された産業でよく使用され、Boydで使用される最も一般的なエンジニアリングポリマーは、ウルテム(ポリエーテルイミド-PEI)とレーデル(ポリフェニルスルホン-PPSU)です。ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)および指定された他の材料。これらはそれぞれプラスチック射出成形にさまざまな利点を提供しますが、それらがどれほど高度に専門化されているかを考えると、高価で入手が難しい場合があります。Boyd、幅広いプロジェクト用のカスタムプラスチックコンポーネントを作成せず、それらを完全なアセンブリに組み込んで全体的なソリューションを実現するという数十年の材料科学の経験があります。 To learn more about our injection molding capabilities and to discuss your custom plastic challenges,
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