添加剤によるプラスチック材料の改良

前回のブログでは、射出成形で使用される最も一般的な種類の熱可塑性プラスチックと、それらが互いにどのように比較されるかについて説明しました。今日は、プラスチック添加剤による樹脂の特性改善について検討します。

プラスチック添加剤とは何ですか?

プラスチック添加剤は、プラスチックの機械的特性を改善するために樹脂の配合中に添加される化合物です。耐熱性の組み込み、構造的完全性の向上、潤滑性の向上、またはその他の特性の向上など、プラスチック添加剤は、現在の属性を高めたり、既存のプラスチックに新しい特性を追加したりするための優れた方法です。Boydでは、ほぼすべての生産上の課題を解決するために、多種多様なプラスチック添加剤にアクセスできます。以下では、Boydで使用される最も一般的なタイプのプラスチック添加剤のいくつかについて説明します。

ガラスとカーボン:

カーボンとガラスは、熱可塑性プラスチックに構造的完全性、靭性、剛性を追加する一般的に使用される材料添加剤です。部品が重量を支えたり、過酷な環境に長期間耐えたりする必要がある場合に役立ちます。樹脂に添加されるガラスまたはカーボンの量は高度に指定できますが、この添加剤の研磨性を考えると、添加しすぎると工具が早期に摩耗する可能性があります。

難燃剤:

難燃剤は、燃焼を抑制するためにプラスチック樹脂に添加される化合物です。これらは、可燃性の制限に苦労する可能性のあるポリカーボネートなどの材料に特に役立ちます。難燃性添加剤にはさまざまな種類があり、プロジェクトの要件に応じてさまざまな量の難燃剤を添加した多くのプラスチックが利用可能です。

紫外線安定剤:

プラスチック部品は、直射日光やその他の紫外線源にさらされると損傷を受けることがよくあります。長時間露光すると、機械的性能が低下し、プラスチック部品の色が変わる可能性があります。プラスチックにUV安定剤を添加することで、紫外線による劣化や変色から部品を保護することができます。

着色 剤：

着色剤は、プラスチックの色を変えるプラスチック添加剤です。配合中にプラスチックに添加される他の添加剤とは異なり、射出成形中に着色剤を混合して、カスタムカラーを実現できます。ブランディングの目的で部品を特定の色に一致させる必要がある場合でも、単にデザインにコントラストを追加する必要がある場合でも、着色剤を使用すると、ほとんどの熱可塑性プラスチックはほぼ無限の色の可能性を実現できます。

リリースエージェント:

コンポーネントの設計方法によっては、ツールからコンポーネントを削除するのが難しい場合があります。多くの場合、この問題は製造プロセスの後の段階まで発生しません。金型を完全に再設計する代わりに、離型剤添加剤を含むプラスチックを使用する方が簡単なことがよくあります。これらの添加剤はコンポーネントに潤滑性を追加するため、ツーリングから簡単に排出できます。

テフロン：

テフロンは、摩耗の激しい用途や、寿命を通じて多くの摩擦に直面する部品に一般的に使用される添加剤です。プラスチックの潤滑性を高め、他のコンポーネントと接触したときの摩擦を減らし、最終的には耐久性を向上させるのに役立ちます。Boydで最も一般的な添加物をリストアップしましたが、網羅的なリストにはほど遠いです。添加剤は頻繁に混合され、さまざまなプラスチックと組み合わされて、厳しい射出成形の課題に対するカスタムソリューションを作成します。 To discuss your specific plastic component needs, schedule a consultation with our experts.