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UVリソグラフィおよび半導体産業

鉄道業界とボイドソリューション

8月16日、2023日

上昇傾向:半導体部品の小型化

半導体の形状が縮小し続けるにつれて、マイクロエレクトロニクスの進歩により、強力でスマートで洗練されたデバイスの開発が推進されています。この継続的な小型化の傾向は、半導体の革新を推進し、高度な半導体デバイスの製造に不可欠なウェーハ上の複雑なパターンのスケールダウンを可能にします。

上昇トレンド-小型-半導体-コンポーネント

高度なIC製造技術:ムーアの法則の限界を押し広げる

製造技術、特に極端紫外線(EUV)および深紫外線(DUV)リソグラフィの進歩は、半導体製造プロセスに革命をもたらし、トランジスタ密度、性能、およびエネルギー効率を大幅に改善して、ますます小型化および効率的な半導体コンポーネントを可能にしています。

極端紫外線(EUV)リソグラフィは、13.5nmの非常に短い波長を採用した最先端の 半導体製造 技術であり、これは他の高度なリソグラフィ技術である波長193nmの深紫外線(DUV)リソグラフィよりも14倍小さいです。このような短波長により、7nmや5nmなどの非常に小さなノードでマイクロIC回路やトランジスタを製造することができ、半導体製造においてこれまでにない精度と分解能レベルを実現します。

波長が短いほど、特定のICサイズでより多くのトランジスタが可能になります
小型化と性能の可能性の限界を押し広げることにより、これらの高度な技術はムーアの法則の限界を押し広げました。ムーアの法則は1965で、集積回路(IC)内のトランジスタの数は、技術が小型化と性能の限界に達するまで2年ごとに倍増すると予測しました。

増大する熱的課題:革新的な冷却ソリューションの必要性

極端紫外線(EUV)および深紫外線(DUV)リソグラフィの採用により、電力密度が高くなり、電子部品により多くの熱が発生します。熱管理は半導体のイノベーションの障壁です。より強力でエネルギー効率の高い性能を実現するには、高度な冷却イノベーションが必要です。

Transistor-Count-over-time (トランジスタ - 経時カウント)
より小さなフットプリントでより多くのトランジスタは、より高い熱濃度を意味します

半導体メーカーは、高密度に詰め込まれた電子部品から増大する熱レベルを放散するために、液体冷却、ヒートパイプ、ヒートシンク、高度な材料などの革新的な冷却ソリューションを継続的に模索しています。 半導体技術の可能性を最大限に引き出し、継続的な高度な電子デバイス開発を可能にするには、持続可能な冷却イノベーションが必要です。

革新的なサーマルソリューションにより、高度な電子デバイスの開発が可能

Boydで革新的な冷却技術

Boydは、半導体用の冷却ソリューションを革新および製造する数十年の経験と専門知識を持っています。市場をリードするスピードと応答性を備えた顧客第一のサービスと、数十年にわたる半導体設計の専門知識、堅牢な独自のモデリングツールを組み合わせることで、設計を迅速に反復し、市場投入までの時間を短縮できます。

Boydの重複する熱技術ポートフォリオにより、液体二相空冷のイノベーションが共存できます。当社の高効率で信頼性が高く、持続可能な液体冷却システムを活用して、テスト時間を短縮し、温度強制範囲を最大化し、ICの動作温度を下げて、処理を高速化し、稼働時間を向上させます。当社の半導体冷却ソリューションの詳細や、プロジェクトのニーズについて話し合うには、当社の専門家との相談をスケジュールしてください。

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