サーマルコントロールユニット
サーマルコントロールユニット(TCU)は、半導体テストに不可欠な要素です。これらは、テストプロセス全体で制御された温度を保証します。TCUを使用すると、エンジニアは特定の熱プロファイルを作成および維持して、さまざまな温度条件下での半導体デバイスの徹底的な特性評価を容易にすることができます。

スモールフォームファクタ
ボイドのコンパクトなTCUで、妥協のない温度制御精度を維持しながら、運用能力を最大化します。

テストの迅速化
ボイドの非常に効率的で信頼性が高く、環境的に持続可能な熱制御ユニットは、チップ温度を急速に下げてテスト処理を高速化し、稼働時間を改善します。

コストの削減
Boyd TCUは、運用効率の向上、製品品質の向上、ダウンタイムの最小化、重要な機器の寿命の延長を実現します。

エネルギー使用の最適化
ボイドTCUの効果的なエネルギー使用により、環境面で大きなメリットを実現しながら、正確な温度制御を実現します。

市場投入までの時間を短縮
ボイドの半導体設計に関する広範な専門知識と独自のモデリングツールにより、設計の反復を迅速化し、市場投入までの時間を短縮することで、設計サイクルタイムを短縮します。

合理化された統合
BoydのTCUは、業界最小のフットプリントで、テスト環境または量産自動テスト機器内に簡単に導入できます
温度制御ユニットは何をしますか?
サーマルコントロールユニット(TCU)は、被試験半導体デバイス(DUT)の温度を管理および調整して、さまざまな温度で制御されたテストを可能にし、さまざまな動作条件での半導体デバイスの特性評価を合理化します。この精密な温度制御は、半導体デバイスの性能を評価しながら、安定した信頼性の高い試験結果を維持するために、半導体試験プロセス全体で不可欠です。

温度制御ユニットはどのように機能しますか?
サーマルコントロールユニット(TCU)は、クローズドフィードバックループ内で動作し、パラメータを迅速かつ正確に調整して、指定された目標温度を維持します。TCUは、熱電対や測温抵抗体(RTD)などの温度センサを使用して、テスト環境内で継続的な温度監視を行います。ほとんどのTCUには安全機能が組み込まれており、潜在的な過熱やその他の温度関連の問題に対する保護手段として機能し、機器とテスト中の半導体デバイスの両方の安全性を確保します。
サーマルコントロールユニットの課題
最初の半導体デバイスから最後の半導体デバイスまで一貫した温度プロファイルを確保することは、大きな課題です。たとえば、特定の半導体テストでは、迅速な温度サイクルが必要であり、TCUとその加熱/冷却システムにかなりのストレスがかかります。他のテストでは、正確なランプレートと滞留時間を伴う複雑な温度プロファイルが必要であり、温度測定と制御の精度を維持するためには、厳密な操作制御が重要であることが浮き彫りになります。
Boydは熱制御ユニットの課題にどのように対処していますか?
Boydの半導体業界における深い専門知識により、革新的な熱試験システム技術でTCUの課題に対処することができます。当社のシステムは、製造サイクルの複数の段階で半導体テストの厳しい要求を満たすように細心の注意を払って調整されており、正確な温度制御と均一性、迅速な温度サイクル、および複雑な温度プロファイルとの互換性を確保します。TI は、信頼性、安全性、エネルギー効率を優先して TCU を設計し、半導体メーカーに温度関連の課題を克服するための効果的なツールを提供しています。
Boydのテストコントロールユニットを使用する理由
適応可能な設計
Boydの液体フリーサーマルシステムは、先駆的な相変化技術を活用し、-55°Cから250°Cまでの広い温度強制範囲を提供し、迅速な安定化、優れた電力処理、および精密制御を備えた、より静かでポータブルなテストソリューションを可能にします。TI の TCU は、ソケット付きかハンダ付けかを問わず、幅広いデバイスのサイズとタイプに適応でき、テスト環境や量産自動テスト機器内の業界で最もコンパクトなフットプリントにシームレスに統合できます。
市場投入までの時間を短縮するスケーラブルなシステム
Boydの熱制御ユニットは、初期の研究および設計段階から完全な生産工程まで拡張可能です。TI の TCU は、設計サイクルのあらゆる段階でテストと検証を合理化し、市場投入までの全体的な時間を短縮します。
結露しないTCUヘッド
当社独自の設計により、冷却された熱制御ユニットヘッドが周囲の湿気を結露するのを防ぎます。Boydの設計により、最も寒いテスト条件下でもテスト対象デバイスをドライに保ちます。

Boyd TCUとテストソケットのペア
BoydのTCUは、テストソケットと組み合わせることで、テスト結果の精度を高め、潜在的な温度関連の問題を早期に検出することができます。この統合により、幅広いアプリケーションにわたって半導体デバイスの耐久性と性能を確保することで、ICのイノベーションを推進する、半導体テストのための多用途で非常に効果的なソリューションが提供されます。
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