オフセット印刷技術である平版印刷は、油と水が混ざらないという基本原理に基づいています。これは、インクが写真版からゴム毛布に転写され、それが画像を印刷面に押し付けるプロセスです。
オフセット平版印刷とは何ですか?
平版印刷の最初のステップは、化学プロセスを通じて写真版にアートワークを作成することです。写真を現像するプロセスと同様に、平版印刷でも「ネガ」と「ポジ」の画像を作成する必要があります。まず、薄いアルミニウム板を疎水性材料でコーティングして、油(インク)を引き付け、水をはじきます。次に、プレートを選択的に光にさらし、アートワークを構成する領域でのみ疎水性コーティングを硬化させます。最後に、残りの領域からのコーティングが化学的に剥がされ、プレートを使用できるようになります。
平版印刷機は、互いに隣り合って置かれた一連のローラーで構成されています。一番手前のローラーは、その下のトレイに置かれた水を写真乾板に移します。インクはパテナイフで2番目のローラーに手動で塗布され、ローラーが回転してインクをプレートに移すと、円筒面全体に濡れます。アートワークを運ぶ写真プレートは、シリーズの次のローラーに巻き付けられます。インクと水の混和性を考えると、インクは写真乾板上のアートワークにのみ付着し、水は残りの背景にのみ付着します。
写真乾板の反対側には、それぞれブランケットローラーとインプレッションローラーと呼ばれる2つのローラーがあります。ブランケットローラーは、アートワークをプレートから基板に転写するための媒体として機能します。印刷するときは、印刷シートのスタックがマシンの上部トレイに配置されます。グリッパーが一度に1枚のシートをつかみ、印象ローラーに巻き付けます。写真プレート上のアートワークは、ゴム製のブランケットローラーに刻印され、それが印象ローラー上の基板に転写されます。次に、印刷されたシートをUV光にさらすことによってインクを硬化させる。このプロセスは、画像内の一意の色ごとに繰り返されます。
平版印刷の利点と欠点:
大量生産に最適なリソグラフィプリンターは、3,000時間あたり6,000〜24インプレッションを実行でき、最大シートサイズは18 "x 15"です。ハーフトーン、グラデーション、または4色のプロセスで詳細で複雑なアートワークを作成できます。4色プロセスでは、CMYKカラーモジュールを使用して4つの別々の点線パターンを作成し、互いに重ねて印刷すると必要な色を生成します。ただし、平版印刷には独自の制限があります。厚さが0.003インチから0.020インチの範囲の基板のみに対応できます。印刷システムは、金属インクまたは導電性インクと互換性がありません。また、使用されるインクは非常に透明であり、通常、不透明度のために追加の印刷層が必要です。
オフセット平版印刷サービス at Boyd
平版印刷は紙やビニールなどの標準的な基材に施されることが多いですが、Boydではポリカーボネート、ポリエステル、アルミを主に使用することで差別化を図っています。非常に厳しい公差と一貫して高品質の画像を可能にするBoydの枚葉リソグラフィプロセスは、グラフィックオーバーレイやラベルの印刷に頻繁に使用されます。
Boydでの平版印刷は、UV硬化インクを使用します。Boydまた、顧客が正確な仕様を達成し、ブランドの一貫性を維持するのに役立つカスタムカラーマッチングサービスも提供しています。カスタムカラーを配合するには、さまざまな色のインクを細心の注意を払って計量し、慎重に測定された比率で平らなガラス表面に注ぎ、パテナイフを使用して混合します。カスタムカラーマッチが必要なプロジェクトでは、まず小さなサンプルシートをオレンジプルーファーと呼ばれるマシンでテストします。この機械は実際の印刷機の凝縮版であり、Boyd最終的な生産実行の前に色をテストし、必要な変更を加えることができます。
Boydの印刷ソリューション:
適切な印刷技術を選択する前に複数の要因を考慮するため、Boyd各顧客と緊密に連携してプロジェクトのニーズと要件を理解し、すべての固有のアプリケーションに最適な印刷ソリューションを決定します。 To learn more about our flex, screen, and digital printing capabilities, request a free design consultation with our experts.
