カスタム機械加工された幾何学的に複雑なホイールを正確に測定する必要があると想像してください。どの測定ツールを使用しますか? キャリパーのセットのような標準的な業界機器を使用することもできますが、ホイールの複雑な形状と固有の輪郭を考えると、いくつかの不正確さが生じる可能性があります。または、座標測定機(CMM)を使用することもできますが、これには時間がかかり、機械はすべての隙間に到達できません。Boyd、部品全体の正確な測定を保証するために、3Dスキャナを使用してホイールの形状をキャプチャしました。このスキャナーは、測定のモデルとして、または新しいホイールを作成するための複製の参照として使用できるファイルをすばやく作成します。Boydで使用されている高度な3Dスキャンツールは、レーザービームを使用してデータポイントを正確にキャプチャし、オブジェクトをデジタル化します。コンポーネントをスキャンするには、レーザーガンを持ち、レーザービームでペイントしているかのように、目的のオブジェクトの上に徐々に移動します。このプロセスは、CMMやその他の従来の測定ツールからのポイントツーポイント測定よりもはるかに効率的です。このスキャナーの主な利点は次のとおりです。
高度な部品評価
560,000ポイント/秒をキャプチャするスキャナーは、正確であるだけでなく、時間効率も向上します。オブジェクトの形状がどれほど複雑であっても、レーザー技術は正確なサイズと3次元形状を正確にデジタル化します。CMMが故障する隙間、スルーホール、または輪郭のあるプロファイルからのデータポイントを簡単に測定できます。木材、金属、プラスチック、ガラスなどのすべての表面タイプでシームレスに機能します。暗くて反射する表面でも、結果の精度には影響しません。
柔軟性
スキャナーは、CMMや光学測定製品(OGP)などの他の測定ツールと連携して動作します。つまり、CMMでコンポーネントのいくつかの部分を測定し、3Dスキャナーを使用して残りの測定を完了し、両方のマシンのデータポイントを1つのレポートにまとめることができます。スキャナーの携帯性により、工場のあるエリアから別のエリアへの移動が容易になり、フロアカバレッジが広がります。
実装の容易さ
スキャナーを開始するには初期プログラミングとセットアップが必要ですが、スキャナーを操作する実際のプロセスはシンプルでわかりやすいため、エンジニアはプロジェクトからプロジェクトへとすばやく移動できます。このスキャン技術のアプリケーションは、コンポーネントの寸法を測定するだけではありません。このスキャナーを使用すると、Boyd物理オブジェクトをデジタル化された形式に効率的に変換できます。この測定時間の短縮により、Boydのラピッドプロトタイピングプロセスが大幅に強化されました。また、部品分析、品質管理、検査までのコンピューター支援設計(CAD)を実現する上で大きな資産であることが証明されています。Boydまた、スキャナーを使用してコンポーネントをリバースエンジニアリングし、非常に厳しい公差の交換部品を作成します。高度なツールとテクノロジーを活用することで、Boydは常にお客様の製造ニーズを満たすための革新的で効果的な方法を模索しています。最先端の3Dスキャナなどのツールにより、Boydは最高水準の品質と効率で広大な顧客ベースにサービスを提供することができました。
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