精密変換

精密変換は、高度なエンジニアリング材料科学と信頼性の高い高精度製造プロセスの技術を融合させて、複数の原材料を使用可能な形式に変換します。Boydの専門は、精密加工を使用して複数の材料またはプロセスを統合し、1つの統合された完成コンポーネントを生成することです。

無制限の原材料オプション

Boydの緊密な材料サプライヤーと独自の製造により、機能、性能、コストのバランスが取れたアプリケーションに最適な材料を見つけることができます。

大量の製品の品質と一貫性

原材料を使用可能なコンポーネントやアセンブリに迅速かつ一貫して変換し、材料の利用率を最大化し、コストを削減します。

クリエイティブデザイン支援

Boydの経験豊富な設計および製造チームは、プロジェクトのニーズを満たす革新的なソリューションとプロセスの開発を支援します。

精度変換-4

なぜBoydの精密変換なのか?

Boydの精密加工の専門知識は、大量生産から少量までの幅広い機能と、簡単に拡張でき、大量生産プロセスに変換可能な高度なプロトタイピング機能に及びます。当社のエンジニアリングおよび製造チームは、従来の加工プロセスの専門家であるだけでなく、これらのプロセスとシステムを絶えず革新しています。精密変換手法におけるBoydの革新により、効率、歩留まり、材料使用率を最大化し、より良いサービス、より再現性のある信頼性の高い結果、高度なソリューション、および最適化された総所有コストをお客様に提供できます。

Boydの精密加工プロジェクトへの完全サポート

Boydは、お客様の研究、設計、購買チームと緊密に連携して、複雑な製造および組立の問題を解決し、全体的なコストを削減します。当社のチームは、コンポーネントの性能要件を本質的に超える最適な原材料を決定し、より高度な性能特性のために原材料をブレンドする方法を推奨し、補完的な要素を統合する追加の機会についてコンポーネント周辺の設計ランドスケープを評価し、独自の変換プロセス内でのスケーラブルな大量生産の設計、およびエンドデバイスアセンブリチャネルへの最も効率的な統合。 コスト目標を確認して達成しながら。複数の材料の重要な性能特性を組み合わせるために複雑なラミネーションを設計し、エンドデバイスの性能に利益をもたらし、最適化するように完全にカスタマイズします。

精密変換
精度変換-7

材料科学の専門知識

Boydは、主要な性能特性を定義し、最適な原材料ソリューションを慎重に選択することにより、製品の長期的で信頼性の高い性能を最大化します。世界中で入手可能な数十万のマスフォーマット原材料間のギャップを埋め、設計に組み込むことができるフォーマットで消費可能な必要な特定の材料を特定します。最も費用対効果の高い材料ソリューションの開発を支援するための重要なテナントには、材料使用率の最大化が含まれます。私たちは、スマート工業製造設計を利用して歩留まりを最適化し、原材料コストを節約する専門家です。

付加価値のある精密変換プロセス

Boydは、イージーピールタブ、拡張ライナー、高精度の見当合わせ制御を統合することにより、コンポーネントに付加価値を組み込むことを専門としています。これらの機能は、ライナーの取り外し時にコンポーネントが裂ける可能性を減らし、ピールライナーの取り外しの難しさを最小限に抑えることで、組み立てプロセスを合理化するのに役立ちます。高精度の見当合わせ制御により、組立作業内でコンポーネントを適切に自動ピックアンドプレースし、歩留まりを向上させます。

Boydの完全に統合された社内精密加工機能は、事実上あらゆる業界に競争力のあるソリューションを提供する専門知識を備えた3大陸の複数の施設でグローバルに利用できます。

精度変換-8
ヒートパイプアセンブリ 566x300 1

高度なロータリーダイカット

超タイトまたはゼロギャップ公差を備えた幅広い統合の可能性により、複数の製品を1つの成果物ソリューションに組み合わせ、自動アセンブリシステム用に最適化されたレジストレーションを実現します。Boydのロータリーコンバーティングは、大量生産に最適で、ダイカット、キスカット、スリット、ラミネート、スコアリング、シートをラインアップする機能を備えています。

ラミネートおよび多層アセンブリ 566x300 1

ラミネート&マルチレイヤーアセンブリ

さまざまな材料をラミネートして、個別のコンポーネントを購入する代わりに、扱いやすい多機能アセンブリを作成します。Boydのラミネートプロセスは、高度な接着剤、熱伝導性および光学フィルム、電磁制御フィルム、フォーム、その他多くの材料などの材料と、ロールストックのイージーピールタブおよび延長ライナーを組み合わせて、歩留まりを最適化し、組み立て時間を改善し、材料使用率を高め、原材料とサプライチェーンのコストを削減します。

レーザー切断 566x300 1

レーザー切断

精密に制御されたレーザーで原材料を複雑な形状に変換します。レーザー切断は、工具コストなしでダイレスであるため、迅速なプロトタイピングに最適であり、サンプルを迅速かつ手頃な価格で受け取ることができます。レーザー加工は、型抜きや少量から中規模の大量生産には適さない可能性のある厚い材料や丈夫な材料にも最適です。

ウォータージェット切断 566x300 1

ウォータージェット切断

高出力の精密ウォータージェットを使用して原材料を複雑な形状に変換し、少量から中規模の大量生産や、従来の型抜きプロセスで変形する可能性のある厚くて圧縮性の高い原材料に最適です。ウォータージェット切断はCAD制御であるため、工具への投資がないため、手頃な価格で迅速なプロトタイピングに最適です。

フラットベッドダイカット566x300 1

フラットベッドダイカット

スチールルールの水平方向のダイを利用して、さまざまな程度の自動化、プレストン数、および幅広い生産量に合わせて最適化された寸法制約を組み込んだプロセスと機器で原材料を変換します。フラットベッドダイカットは、回転変換プロセスには理想的ではない可能性のある、より大きなフォーマットのコンポーネント、より厚い材料、および需要量の理想的な代替手段です。

CNCの精密ナイフの作図装置566x300 1

CNC 精密ナイフプロッタ

精密ナイフプロッターは、CNCプログラムを利用してナイフ切断パスを定義し、原材料を完成品に変換します。ナイフプロッターは、必要なツーリングや関連するツーリングコストがないため、プロトタイピングや少量生産に最適です。

スリット 566x300 1

スリット

スリットと分割は、カットされたマスフォームの原材料をより使いやすく効率的な材料ロール幅にロールダウンします。さまざまな独立した原材料をスリットおよび巻き戻して、カスタム幅の材料ロールを提供できます。また、さまざまな基材と接着剤を正確にラミネートし、材料スタックをスリットして、ニーズに合ったカスタムロール材料ソリューションを開発したり、下流の製造プロセスで投入原材料の歩留まりを向上させたりすることもできます。

CNC加工1 566x300 1

CNC機械加工

CNC機械加工は、複雑な形状を必要とするソリューション用に3Dフォーム形状を製造する独自の方法です。BoydのCNC機械加工は、フォーム内の特定の形状を彫るように機械をプログラミングすることにより、高度にカスタマイズされた単一ピースフォーム製品を製造します。

削り取られたフォームの例

スカイビング

Boydのフォームスカイビングプロセスにより、生フォーマットのフォームブロックを採用し、材料の使用を最大化するために、アプリケーションに適した厚さの材料を作成できます。スキブフォームは、プロジェクトの最終形状に変換できます。

ご不明な点やご質問などがありましたらお気軽にお問い合わせください。