性能と総コスト最適化のための医療用ウェアラブルデバイス設計の合理化 - パート2
フィールドアプリケーションエンジニアの1人と、医療用ウェアラブルデバイスの設計を最適化および合理化する方法について話し合いました。Boydは、医療用ウェアラブルの革新的な設計、製造、組み立てを合理化する専門家であり、製品設計者や医療機器企業が卓越した設計(DFx)を行うのを支援しています。私たちは、設計者が患者の快適性と安全性、製造効率、製品ライフサイクル、総コストを考慮しながら、複雑な規制プロセスをナビゲートし、グローバルな俊敏性を提供し、ビジネス継続性を保証し、市場投入までの時間を短縮するのを支援します。
主要な医療機器の設計および製造クライアントと医療用ウェアラブルデバイスの設計プロジェクトに取り組む際によく寄せられる質問は次のとおりです。
非常に薄い医療用ウェアラブルデバイスに電子機器と機能をどのように組み込んでいますか?
医療用ウェアラブルデバイスの設計者は、多くの敏感で非常に重要な電子機器を非常に薄く合理化されたウェアラブルに詰め込む任務を負っています。センサーの小型化と低コスト化に伴い、より多くのデバイスに統合され、新しい医療技術を可能にするため、さまざまな種類のセンサー技術が使用されています。
ウェアラブル機器に使用されるセンサーの種類
一例として、心電図(ECG)モニタリング装置は、胸部に装着された導電性電極の位置に基づいて電気刺激を感知する。これらのパッチは、心拍数、呼吸数、不整脈などを感知するために使用されます。製品設計者は、音響センサーを適応させて、手首などのさまざまな場所で心臓の指標を収集する方法も学んでいます。
医療用ウェアラブルデバイスは、サーミスタや熱電対で皮膚や体温を感知することもできます。 ウェアラブルの光学センサーは、酸素飽和度を測定できます。 加速度計とdジャイロスコープは、着用者の活動、動き、位置を測定し、姿勢や転倒検出などを測定できます。
医療用ウェアラブルデバイスデータの共有
各センサーは、ウェアラブルパッチ内に挟まれた埋め込み回路基板に接続するか、電気スナップコネクタを介してウェアラブルパッチに取り付けられた外部の再利用可能な電子モジュールに接続するデータを収集します。これらのウェアラブルデバイスのほとんどは、Wi-FiまたはBluetooth送信機を使用して、患者や医師がリモートでアクセスする安全なクラウドストレージソースにデータをブロードキャストしています。センサーと電子機器も小型バッテリーで駆動する必要があり、組み立てプロセスで考慮する必要があります。
医療用ウェアラブルデバイスのコンポーネントを組み立てる
医療用ウェアラブルデバイスは、非常に小型で正確なコンポーネントを大量に備えています。スリムな設計のため、これらすべてのコンポーネントを収容する余地はあまりなく、ミスアライメントの余地もありません。つまり、製造と組み立ての精度を考慮した設計は非常に重要です。Boydには複雑な回転変換プロセスが多数あり、高度に自動化されたプロセスで厳密な公差制御と位置合わせ精度で切断および組み立てるために活用しています。ただし、多くの医療用ウェアラブル設計は、従来のオープンリール変換方法の効率を利用して、1つの連続プロセスで「オンプレス」で完全に変換することはできません。電気アセンブリの挿入、スナップコネクタの取り付け、成形プラスチックハウジングの追加など、使用されるコンポーネントは複雑であるため、多くの場合、個別の組み立て手順が必要になります。これには、効率的なスループットと人件費の削減を実現するために、創造的なプロセスフローと革新的なアセンブリフィクスチャ設計を必要とする特別なアセンブリの課題があります。
医療用ウェアラブルデバイスの体積と組み立てコストのバランス
新しい医療用ウェアラブル設計者は、新しいテクノロジーを市場に導入しようとしている新興企業として特別な課題に直面しており、規制/コンプライアンス要件による長い製品開発サイクルに直面しており、採用期間が長いために立ち上げが遅れています。これは、完全に自動化された組み立てプロセスの経済性は、NREへの投資が高いことを考えると、通常、実現不可能であることを意味します。多くの場合、効率的な手動または半自動の組み立てプロセスに帰着して、これらの非経常的な費用を最小限に抑え、ウェアラブルに市場で成功するための最良のチャンスを与えます. This is where Boyd excels in determining how best to assemble a complicated design in an efficient manner, leveraging the best of our diverse processes to assure trusted quality control. 高度に文書化され、プロセス制御された品質システムの下で、最高の高精度変換と革新的な組み立て技術を融合させます。
