プロトタイピングとサンプリング

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設計サイクルタイムの短縮

量産品質のプロトタイプを使用して、コンセプトを早期かつ頻繁に検証します。

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保証リスクとリコールの最小化

本格的な生産の前に、設計、製造、または運用上の懸念をキャッチします。

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競争に打ち勝つ

設計をより迅速に反復できるため、競合他社よりも迅速に製品を完全に開発でき、開発コストは低くなります。

Boyd スポットライト シリーズ - エンジニアリング技術

(トランスクリプトを見る)

Boydエンジニアリングチームによるプロトタイプ設計

Boydの機械、熱、電気、工業、ツーリングのエンジニアは、幅広い技術を単一のコンポーネントに統合し、環境シーリング、熱管理、および保護ソリューションを統合することを専門としています。Boydのエンジニアは、革新的な問題解決、高度なモデリング機能に長けており、コンセプトからプロトタイプ、生産へのスムーズな移行を可能にする設計技術のトレーニングを受けています。Boydプロトタイピングは、大量生産前のプロトタイピングサイクル数を減らすことで、新製品の導入プロセスを加速します。

当社のエンジニアは、お客様のニーズに合わせてパートナーを組み、コンサルタント、エンジニアリングチームの統合された部分、またはソリューションの完全な設計とプロトタイピングを行います。当社のエンジニアリングチームと提携することで、厳しい要件に合わせて構築されたより最適化されたプロトタイプの統合ソリューションの恩恵を受けることができます。市場投入までの時間を短縮し、革新的なソリューションへのアクセスを拡大しながら、開発サイクルとコストを削減できるよう支援します。

プロトタイピングでコンセプトをすばやく評価

設計を繰り返し検証することは、高品質で革新的な製品を迅速かつコスト効率よく設計する際の重要なステップです。Boydのプロトタイピング機能により、設計リードタイムを短縮し、研究開発コストを削減し、アイデアをコンセプトから現実にシームレスに移行します。

生産部品に必要な価格とリードタイムのほんの一部で、Boydのプロトタイプを使用すると、コンセプトをすばやく評価でき、複数の設計反復を簡単に行うことができます。プロトタイプを使用して設計をテストすることは、革新的な製品を作成し、スマートで効率的で費用効果の高い製造プロセスを開発するための重要なステップです。Boydは、設計のプロトタイプを開発し、それを完全な生産に移行するのを支援できます。

完全に機能するプロトタイプは、デザインサンプル、内部プレゼンテーション、トレードショーの存在としてマーケティングキャンペーンを強化することもできます。

プロトタイピング
精度変換-2

精密コンバーティングプロトタイピング

接着剤やその他の原材料を、ガスケットやシール、EMI/RFIシールド、騒音・振動ダンパーなどの精密加工部品に変換します。

プロセス:

  • レーザープロトタイピング
  • ウォータージェット切断
  • RTVツーリング/ウレタン鋳造
  • SLA(ステレオリソグラフィー)
  • 多層/先端材料スタックアップ
  • CNCダイレスラピッドプロトタイピング

一般的なプロトタイピング機能

  • 3Dプリンティング/アディティブ・マニュファクチャリング - 金属・ポリマー
  • CADモデリング
  • カスタムハンドまたは自動アセンブリ
  • 圧力試験
  • 迅速なツーリング/生産

金属加工プロトタイピングプロセス

  • コンピュータ加工
  • 浸漬ろう付け
  • 摩擦攪拌接合
  • 内装部品加工
  • 内部ヒートパイプの製造とテスト(溝、スクリーンメッシュ、焼結粉末)
  • 金属鋳造
  • 金属コーティング
  • 後処理と仕上げ
  • 板金加工
  • 真空ろう付け
  • 航空宇宙認定溶接機能を含む溶接(TIG、MIG、プラズマ、不活性ガス、ろう付け)
  • はんだ付け・ろう付け(トーチ、真空、制御雰囲気)
  • ワイヤー放電加工(放電加工)

製品例:

  • ダイカット部品
  • ネーム プレート
  • グラフィックオーバーレイ
  • ラベル
  • メンブレンスイッチ
  • 統合ディスプレイ
  • エラストマーキーパッド
  • プリント基板
  • 表面実装技術部品
  • 装飾部品
    • デジタルオーバーレイ印刷
    • ポリカーボネートエンボス加工
    • 導電性インク印刷
ヒートパイプアセンブリ 566x300 1

ラピッドプロトタイピング

当社のクイックターンプロトタイピングにより、クライアントは設計の形式、適合性、機能を徹底的に評価し、社内プレゼンテーション、トレードショー、またはテストマーケティングキャンペーンを強化できます。

3D-ベイパーチャンバー-アセンブリ

設計製造可能性

Boydのエンジニアが開発するすべてのソリューションには、製造可能性のための設計(DFM)が深く組み込まれています。コスト、効率的な製造、組み立てが収益にどのように影響するかを理解し、最終的に製品の成功を定義します。

プロトタイプのテストと検証

Boydのエンジニアリングチームは、設計がお客様のニーズを満たすことを保証するために、さまざまな業界標準と要件のテストと検証の実践に精通しています。専用の設計ラボとテスト施設により、エンジニアは設計アイデアを迅速かつ効率的に検証およびテストできます。

ご不明な点やご質問などがありましたらお気軽にお問い合わせください。